Qué pasos seguir para calibrar la cama en impresoras con doble extrusor

La calibración de la cama de impresión es un paso fundamental para obtener resultados de alta calidad en la impresión 3D. Una cama mal calibrada puede resultar en una mala adherencia de la primera capa, impresiones deformadas e incluso daños a la impresora. En impresoras con doble extrusor, la calibración adquiere una importancia aún mayor, ya que la interacción entre ambos extrusores y la superficie de impresión debe ser precisa.

Con la creciente popularidad de las impresoras 3D con doble extrusor, comprendiendo el proceso de calibración se hace esencial para aprovechar al máximo sus capacidades. La posibilidad de imprimir con múltiples materiales o colores exige una alineación perfecta de los extrusores con respecto a la cama, para evitar problemas como el choque de los nozzles o la inconsistencia en la deposición del filamento.

Nivelación Manual de la Cama

La nivelación manual de la cama es el primer paso en la calibración y, aunque puede parecer tedioso, es crucial para una base sólida. Se realiza ajustando las tuercas debajo de la cama para asegurar que la superficie esté a la misma distancia de los nozzles en todos los puntos. Para comenzar, apaga la impresora y espera a que la cama se enfríe, evitando quemaduras.

Una técnica común es utilizar una hoja de papel, moviéndola entre el nozzle y la cama en distintos puntos de la superficie. El objetivo es lograr una ligera resistencia al mover la hoja, indicando que la distancia es la correcta. Repite este proceso en cada esquina y en el centro de la cama, ajustando las tuercas hasta obtener resultados uniformes.

Es importante ser metódico en este proceso de nivelación. Ajusta una tuerca, luego verifica todas las demás, ya que un cambio en una esquina puede afectar a las otras. No te apresures y tómate el tiempo necesario para obtener una superficie de impresión lo más nivelada posible.

Ajuste de la Altura del Nozzle (Z-Offset)

Una vez que la cama está nivelada, es necesario ajustar la altura del nozzle, también conocido como Z-Offset. Este ajuste determina la distancia inicial entre el nozzle y la cama cuando la impresora comienza a imprimir la primera capa. Si el Z-Offset es demasiado alto, el filamento no se adherirá correctamente.

Muchos firmwares de impresoras 3D ofrecen una función de "Auto Bed Leveling" (ABL) que ayuda a compensar pequeñas imperfecciones en la cama. Sin embargo, el Z-Offset sigue siendo fundamental, ya que ABL utiliza este valor como punto de partida. Puedes ajustar el Z-Offset utilizando el menú de la impresora o desde el software de control.

Para calibrar el Z-Offset, puedes realizar una "prueba de primera capa". Observa el filamento al ser depositado. Si está demasiado aplastado o parece muy delgado, ajusta el Z-Offset en consecuencia hasta conseguir una línea continua y ligeramente aplastada.

Calibración de los Extrusores Individuales

En las impresoras con doble extrusor, la calibración debe extenderse a cada uno de los nozzles de forma independiente. Aunque la cama esté nivelada, las diferencias en la geometría de los extrusores pueden hacer que uno esté más cerca o más lejos de la cama que el otro.

Similar al ajuste del Z-Offset general, cada extrusor tiene su propio Z-Offset que debe ser calibrado. Realiza pruebas de primera capa con cada extrusor por separado, ajustando el Z-Offset de cada uno hasta que la adherencia y la aplastamiento del filamento sean óptimos.

Es fundamental registrar los valores de Z-Offset para cada extrusor, ya que es posible que varíen ligeramente entre materiales o cambios en los componentes de la impresora. Anotar estos ajustes te ahorrará tiempo y esfuerzo en el futuro.

Consideraciones para Diferentes Materiales

La calibración de la cama no es un proceso único; debe ajustarse según el material utilizado. Diferentes filamentos tienen diferentes propiedades de expansión y contracción, y pueden requerir diferentes alturas de nozzle y temperaturas de cama para lograr una buena adherencia.

Por ejemplo, el PLA generalmente requiere una cama caliente a 60°C y un Z-Offset ligeramente más bajo que el ABS, que necesita una cama más caliente (alrededor de 100°C) y un Z-Offset más alto. Experimenta con diferentes configuraciones para cada filamento.

Presta atención a las recomendaciones del fabricante del filamento y a la comunidad de impresión 3D. Puedes encontrar guías y consejos específicos para diferentes materiales en foros y grupos en línea.

Verificación y Ajustes Finos

Después de realizar todos los ajustes, es fundamental realizar una impresión de prueba para verificar la calibración. Imprime un objeto plano y grande que cubra la mayor parte de la superficie de la cama para evaluar la adherencia en diferentes áreas.

Observa cuidadosamente la primera capa durante la impresión. Si notas áreas donde el filamento no se adhiere, burbujas o deformaciones, es posible que necesites realizar ajustes adicionales en el Z-Offset o la nivelación de la cama.

La calibración de la cama es un proceso iterativo. No te desanimes si no lo logras a la primera. Con paciencia y práctica, podrás dominar esta habilidad y obtener resultados de impresión consistentemente de alta calidad.

Conclusión

La calibración precisa de la cama en impresoras con doble extrusor es un componente vital del éxito en la impresión 3D. Requiere un enfoque meticuloso y un entendimiento de los diferentes ajustes necesarios para obtener una adherencia óptima de la primera capa y evitar problemas de impresión.

Invertir tiempo en la calibración inicial y en el ajuste fino a medida que cambias de materiales, se traducirá en una mayor fiabilidad de tus impresiones, menos desperdicio de filamento y una experiencia general más gratificante con tu impresora 3D.