Calculadora de Impresión 3D y Herramientas Online para Makers
En 3DPro.es ponemos a tu disposición una suite interactiva de cálculo y fabricación aditiva sin suscripciones ni límites de uso. Calcula el coste real de tus piezas por gramo y energía, compensa la contracción térmica (shrinkage) de materiales técnicos, inspecciona y convierte archivos STL y OBJ en local, y consulta la biblioteca técnica de filamentos.
Calculadora de Costes de Impresión 3D y Presupuestos de Filamento
Calcula el presupuesto exacto de fabricación considerando material consumido, consumo eléctrico real, desgaste de máquina y margen comercial.
Calculadora de Contracción de Filamentos (Shrinkage y Escala de Ejes)
Calcula el porcentaje exacto de compensación dimensional para materiales con contracción térmica en Bambu Studio, OrcaSlicer, PrusaSlicer y Cura.
Convertidor 3D Online Gratis y Visor de Archivos (STL a OBJ / OBJ a STL)
Arrastra tu modelo 3D para visualizarlo en tiempo real, inspeccionar el recuento de triángulos y convertir entre formatos STL y OBJ sin enviar archivos a ningún servidor externo.
Arrastra tu archivo STL u OBJ aquí
o haz clic para explorar en tu ordenador (máx. 100 MB)
Guía y Tabla de Propiedades de Filamentos 3D (Temperaturas y Densidades)
Consulta densidades volumétricas para calibrar tu extrusor y los rangos térmicos recomendados de boquilla y cama.
| Material | Densidad (g/cm³) | Temp. Extrusor (°C) | Temp. Cama (°C) | Recinto Cerrado | Dificultad |
|---|---|---|---|---|---|
| PLA | 1.24 | 190 – 220 | 45 – 60 | No necesario | Fácil |
| PLA+ / Tough | 1.25 | 205 – 225 | 50 – 65 | No necesario | Fácil |
| PETG | 1.27 | 230 – 250 | 70 – 85 | Opcional | Media |
| ABS | 1.04 | 240 – 265 | 95 – 110 | Obligatorio | Media-Alta |
| ASA | 1.05 | 240 – 260 | 90 – 105 | Obligatorio | Media-Alta |
| TPU 95A | 1.21 | 210 – 235 | 30 – 50 | No necesario | Media |
| PC (Policarbonato) | 1.20 | 260 – 300 | 100 – 120 | Obligatorio | Alta |
| PA-CF (Nylon Fibra Carbono) | 1.15 | 260 – 290 | 80 – 100 | Recomendado | Alta |
| PVA (Soporte Hidrosoluble) | 1.23 | 190 – 215 | 45 – 60 | No necesario | Media |
| Resina Estándar UV | 1.12 | N/A (Líquido) | N/A | Ventilado | Media |
Preguntas Frecuentes sobre Costes, Materiales y Mallas 3D
¿Cómo calcular el coste exacto de una pieza en impresión 3D?
El coste final de una impresión 3D se determina sumando cuatro factores clave: el coste neto del filamento (peso en gramos multiplicado por el precio del gramo), el consumo eléctrico durante el tiempo activo de impresión, la depreciación o amortización de la máquina (desgaste de boquilla, láminas PEI y correas) y un margen de contingencia para impresiones fallidas (habitualmente un 5-10%). A este total bruto se le aplica el margen de beneficio industrial o profesional deseado.
¿Cuánta electricidad consume una impresora 3D por hora de trabajo?
Una impresora 3D FDM doméstica consume en promedio entre 80 W y 150 W en régimen continuo. Aunque durante el calentamiento inicial de la base alcanza picos de 300 W, mantener temperaturas de 60 °C (para PLA) demanda unos 90 W, mientras que para ABS o Nylon a 100 °C el consumo sube a unos 180 W. Con una tarifa media de 0,19 €/kWh, el coste energético ronda tan solo entre 0,02 € y 0,04 € por cada hora de funcionamiento.
¿Qué es el factor de contracción térmica (shrinkage) y cómo se calcula?
El shrinkage es la pérdida volumétrica que experimenta un termoplástico cuando se enfría desde su temperatura de extrusión (~250 °C) hasta la temperatura ambiente. Para evitar que la pieza final quede subdimensionada, se aplica la fórmula matemática de compensación de escala:
Escala (%) = [100 / (100 - % de contracción)] × 100.
Por ejemplo, para un filamento de ABS con un 1,60% de contracción, debes aplicar una escala del 101,63% en el laminador.
¿Por qué materiales como ABS y ASA sufren tanto warping y encogimiento?
A diferencia del PLA, el ABS y el ASA poseen un alto coeficiente de dilatación térmica lineal y carecen de cadenas moleculares de cristalización lenta. Al enfriarse bruscamente en contacto con el aire ambiente, la diferencia de temperatura entre las capas superiores y la cama caliente crea tensiones de tracción mecánicas que provocan el desprendimiento de las esquinas (warping) o la separación de capas (cracking). Por ello requieren un recinto cerrado que mantenga una temperatura interna estable de 45 °C a 60 °C.
¿Cómo convertir gratis archivos STL a OBJ o de OBJ a STL sin programas externos?
Nuestra herramienta integrada en 3DPro.es ejecuta la lectura y parseo de las mallas poligonales en la memoria local de tu navegador web usando WebGL y Three.js. Al cargar tu archivo STL o OBJ, el conversor procesa los vértices y vectores normales al instante, permitiéndote exportar el formato alternativo sin instalar software pesado ni subir tus piezas confidenciales a ningún servidor remoto.
¿Cuáles son las diferencias principales entre los formatos STL, OBJ y STEP?
El formato STL únicamente contiene una envolvente de triángulos simples sin unidades fijas, color ni texturas. El formato OBJ almacena geometría poligonal avanzada, incluyendo normales suavizadas y coordenadas UV para mapas de color. Por su parte, el formato STEP es un estándar paramétrico CAD industrial que guarda entidades geométricas sólidas y exactas (curvas B-Splines, radios y roscas), ideal para diseño mecánico previo al laminado.
¿Cómo calcular cuántos metros de filamento quedan en una bobina?
Para estimar los metros de filamento restantes sin desenrollar el carrete, resta el peso de la bobina vacía (habitualmente entre 190 g y 250 g). Con el peso neto en gramos (M), el radio del filamento (0,0875 cm para filamentos de 1,75 mm) y la densidad del polímero (D, por ejemplo 1,24 g/cm³ para PLA), aplica la fórmula del cilindro:
Metros = M / (D × 3,1416 × 0,0875² × 100).
Una bobina estándar de 1 kg de PLA de 1,75 mm contiene aproximadamente 330 metros de filamento.
¿Cómo calcular el precio de venta de una pieza 3D para clientes particulares?
La fórmula profesional recomendada para talleres y servicios de impresión aditiva es:
Precio Final = [(Coste Material + Energía + Desgaste + Tiempo de Operario) × (1 + % Contingencias)] × (1 + % Margen).
El tiempo de operario incluye preparación del archivo en el laminador, cambio de filamento, limpieza de soportes y empaquetado. Para piezas individuales a medida se recomienda un margen bruto de entre el 40% y el 60%.
¿Qué papel juega la densidad del filamento en el peso final del modelo?
La densidad determina el peso de un volumen sólido dado. Por ejemplo, el polipropileno (PP) tiene una densidad muy baja (~0,90 g/cm³) mientras que el PETG alcanza ~1,27 g/cm³. Esto significa que una pieza laminada exactamente con el mismo porcentaje de relleno e idéntico grosor de paredes pesará casi un 30% menos impresa en PP o ABS que si se imprime en PETG o PLA, reduciendo notablemente el coste por pieza de filamento consumido.
¿Cómo compensar las tolerancias de agujeros interiores en OrcaSlicer o PrusaSlicer?
Durante la extrusión, el plástico tiende a redondear las aristas y ensanchar hacia el centro de las curvas cerradas, haciendo que los orificios para tornillos o rodamientos queden ligeramente más pequeños. En lugar de modificar el modelo CAD original, puedes ajustar el parámetro Compensación de radio X-Y (X-Y Hole Compensation) en tu laminador con un valor positivo de entre +0,10 mm y +0,20 mm para lograr un encaje mecánico perfecto.
