Qué errores comunes se cometen al calibrar la cama en 3D

La correcta calibración de la cama de impresión es fundamental para el éxito en la impresión 3D. Una cama mal calibrada puede resultar en una adherencia deficiente de la primera capa, lo cual derivará en impresiones fallidas, desperdicio de filamento y, en última instancia, frustración. Muchos usuarios, especialmente los principiantes, se enfrentan a dificultades en este proceso, cometiendo errores comunes que afectan la calidad de sus creaciones.

Este artículo explora los errores más frecuentes en la calibración de la cama, ofreciendo una guía detallada para identificarlos y corregirlos. Aprenderemos a realizar una nivelación precisa, ajustar la altura de la boquilla y comprender la importancia de la temperatura de la cama, entre otros aspectos cruciales. Dominar estas técnicas te permitirá obtener impresiones con una adherencia perfecta y resultados profesionales.

Nivelación manual incorrecta

La nivelación manual, aunque requiere más tiempo, sigue siendo una técnica común para calibrar la cama. Un error frecuente es no realizar una verificación sistemática en todos los puntos de la cama, confiando solo en unos pocos. Esto produce una superficie irregular donde la boquilla estará demasiado cerca en algunos lugares y demasiado lejos en otros, comprometiendo la primera capa.

Otro problema común es ajustar las tuercas de nivelación de forma excesiva. Realizar ajustes demasiado grandes de golpe necesita una recalibración ulterior y puede afectar la estabilidad de la cama. El truco está en realizar ajustes pequeños y graduales, verificando después de cada uno la distancia entre la boquilla y la cama.

Finalmente, el uso de un papel común como referencia puede ser engañoso, ya que el grosor del papel varíe. Emplear papel específico para calibración de 3D o incluso una tarjeta de calibre proporciona una precisión superior, garantizando que la boquilla esté a la distancia correcta.

Altura de la primera capa inadecuada

La altura de la primera capa es crucial para la adherencia. Si la altura es demasiado alta, el filamento se depositará como una cuerda redonda y no se adherirá a la cama, dando lugar a un fallo común. Una altura de capa excesiva simplifica el proceso de depósito del filamento pero reduce la adhesión.

Por el contrario, si la altura es demasiado baja, la boquilla arrastrará el filamento previamente depositado, creando estrías y deformaciones. La boquilla literalmente se hundirá en la capa anterior, originando un desastre en la superficie. Presta atención al sonido de la boquilla, un chirrido indica que la altura es demasiado baja.

La altura de la primera capa ideal suele ser entre el 80% y el 120% del diámetro de la boquilla. Un valor inicial de 0.2mm para una boquilla de 0.4mm suele funcionar bien, pero es importante ajustar este valor según el material utilizado y las características de la cama.

Problemas con la adherencia de la cama

Una mala adherencia a la cama puede ser causada por una superficie sucia o contaminada con polvo, grasa o restos de filamento anterior. Es vital limpiar la cama con alcohol isopropílico antes de cada impresión para asegurar una superficie limpia. La acumulación de residuos impide la correcta adhesión del filamento.

Otro factor importante es el tipo de superficie de la cama. Las camas de vidrio requieren el uso de adhesivos como laca para el pelo o pegamento en barra para mejorar la adherencia, especialmente con materiales como el ABS. La elección correcta del adhesivo es fundamental para cada material.

Finalmente, la temperatura de la cama juega un papel clave en la adherencia. Materiales como PLA se adhieren mejor a temperaturas más bajas (50-60ºC), mientras que ABS requiere temperaturas más altas (80-110ºC). Ajustar la temperatura de la cama según el material, junto con el uso de un adhesivo adecuado, solucionará muchos problemas.

Ignorar la planitud de la cama

No todas las camas de impresión son perfectamente planas. Incluso las camas aparentemente planas pueden tener pequeñas variaciones en su superficie. Ignorar estas variaciones puede resultar en una adherencia inconsistente y una calidad de impresión deficiente. Verificar la planitud de la superficie es fundamental.

Para detectar imperfecciones, se puede utilizar una regla metálica o un medidor de espesores en diferentes puntos de la cama. Si se detectan variaciones significativas, se puede compensar mediante el ajuste de la nivelación en esos puntos específicos o utilizando un sistema de nivelación automática de la cama (ABL).

Los sistemas ABL crean un mapa de la superficie de la cama y ajustan la altura de la boquilla en tiempo real durante la impresión, compensando las imperfecciones y garantizando una primera capa uniforme. Esta tecnología ha revolucionado la calibración de la cama.

Falta de mantenimiento regular

La calibración de la cama no es una tarea única, sino un proceso que requiere mantenimiento regular. Con el tiempo, las tuercas de nivelación pueden aflojarse, la cama puede deformarse ligeramente o la superficie puede ensuciarse. La frecuencia del mantenimiento depende del uso de la impresora.

Es recomendable recalibrar la cama antes de cada impresión importante o después de transportar la impresora. Asimismo, revisar y apretar las tuercas de nivelación periódicamente, incluso si no se ha notado ningún cambio en la calidad de la impresión, es una buena práctica. La prevención es clave para evitar problemas.

Realizar una limpieza regular de la cama con alcohol isopropílico y evitar el contacto con objetos que puedan dañarla, también contribuye a mantener una superficie de impresión óptima. Un mantenimiento adecuado prolonga la vida útil de la cama y garantiza impresiones de calidad consistentes.

Conclusión

Calibrar la cama de impresión en 3D puede parecer una tarea intimidante al principio, pero con práctica y entendimiento de los errores comunes, se puede dominar. La clave reside en la paciencia y la atención al detalle. Realizar una nivelación precisa, ajustar la altura de la primera capa y mantener la cama limpia y plana son pasos esenciales para el éxito.

Recuerda que la calibración no es un proceso único, sino un ciclo continuo de ajuste y refinamiento. Experimenta con diferentes configuraciones, observa los resultados y aprende de tus errores. Empezar con un material fácil como el PLA, practicar con un modelo de prueba sencillo y utilizar las herramientas y técnicas adecuadas te ayudarán a obtener resultados impresionantes y a disfrutar al máximo de tu impresora 3D.